宁波鑫哲机械设备有限公司是喷砂表面处理行业具有实力型的专业厂家，专业生产各种手动喷砂机，全自动喷砂机，抛丸机，喷砂配件、抛丸机全套配件，喷砂磨料、抛丸磨料科研、设计，制造，销售，近年来，宁波鑫哲机械设备有限公司提出了高标准，新要求的口号!利用极为丰富及领先的销售宣传模式，配合不断更新稳定的优质产品，科学的内部管理及完善的售后服务，得到了新老客户的鼎力支持及好评。

目前宁波鑫哲机械设备有限公司主要产品有：

喷砂机系列：手动喷砂机、全自动喷砂机，水/液体喷砂机，环保型喷砂机，移动开放式喷砂机，除锈喷砂机，履带式自动喷砂机，输送式自动喷砂机，转盘式自动喷砂机，链条式全自动喷砂机，滚篮自动喷砂机，喷砂房等自动化设备。

抛丸机系列：履带式抛丸机，吊钩式抛丸机，通过式抛丸机，等各种抛丸线。

喷砂机配件系列：各种类型喷砂枪，各种材料碳化硼喷嘴喷头，双进风喷枪/单进风喷枪，喷砂手套，喷砂管，防护服，气控砂阀，汤姆逊砂阀，管道内壁喷砂器及各种国产、进口气动、电动元件。

喷砂磨料系列：玻璃珠，金刚砂，黑刚玉，棕刚玉，白刚玉，黑碳化硅，绿碳化硅，氧化铝，不锈钢丸，合金钢丸，铝丸，塑料砂树脂砂，尼龙砂氧化锆砂等各种喷砂磨料。

空压机系列：各类国产，进口空压机，冷栋干燥机，储气灌，精密过滤器及其它同类相同配套设备。

专业:对外喷砂加工。

宁波鑫哲机械设备有限公司服务设计领域：广泛应用于机械、汽摩配件，锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、木雕，石材墓碑雕刻打毛、塑料制品，工艺品、医疗器 械，重工除锈，船舶防腐，旧件翻新等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。

喷枪平移输送式喷砂机功能概述：将特定的保护膜贴在干净的石板上，把该要雕刻部位保护膜弃去，再把石板放在雕刻箱内，利用空压机产生的强大气流带动雕刻机内的复混金刚砂经雕刻枪的喷嘴对石板进行喷砂。

喷枪平移输送式喷砂机适用范围：特别适合金属板材、玻璃、陶瓷、瓷砖、石碑的雕花、喷花加工、工件的粗糙表面，除锈、除油、去氧化皮、毛刺、亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力及所有的表面处理。

喷枪平移输送式喷砂机产品特点：1.喷枪由气缸带动前后平移喷砂，喷砂面积广，移动速度均匀，喷砂局限性小，使用效率高。2.采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速。3.每支喷角度可自由调节架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强，适用性广。4.采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高。5. 采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低。6. 喷嘴采用高耐磨碳化硼材料，使用寿命长。7. 独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好。（也可选择：脉冲滤芯式除尘）8.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好。

喷枪平移输送式喷砂机使用方法：

1. 根据所需要的加工的石材宽度尺寸,调整喷枪摆放的位置,以满足不同规格瓷砖的喷砂工作需要。

2. 打开电源开关,照明灯亮。

3. 开启抽风除尘系统电机。

4. 石材随输送带匀速通过喷砂室,喷枪在电机的驱动下,往复平移喷砂。

5. 加工的瓷砖经过吹尘室把工件表面的残砂吹掉,由工人将喷砂好的工件最后清理并取下。

6. 本机需要工人两人(一放一取)。

网络优化资料：

小型手动喷砂机解决故障。

喷砂气缸不出气：

（1）检查压力计；

（2）检查遥控管的接线是否错误；

（3）检查小胶帕是否破损。

过程：

1、增加空气压缩机的压力；

2、更换双色遥控管接头；

3、更换小胶帕。

砂筒无砂粒：

(1)检查喷砂机压力计；

(2)检查连接空气包的气管是否松脱、堵塞；

(3)检查调整螺杆是否调整正确；

(4)检查大胶帕、铜套和顶芯的破损情况。

过程：

1、增加空气压缩机的压力；

2、紧固螺钉连接，清除堵塞物；

3、顺真方向调整出砂调整手轮；

4、更换大胶帕或铜套套和顶芯。

沙筒漏气漏砂：

（1）检查可调胶芯的螺钉；

（2）检查砂胶芯是否有破损；

（3）检查截止阀小胶帕和铜饼头的螺母或胶垫、胶圈的磨损或破裂情况；

（4）检查控制开关是否漏气。

过程：

1、适当调整调整胶芯螺钉；

2、胶芯的更换；

3、更换小胶帕、铜饼螺母或胶垫、胶圈。

喷砂机系列：手动喷砂机、全自动喷砂机，水/液体喷砂机，环保型喷砂机，移动开放式喷砂机，除锈喷砂机，履带式自动喷砂机，输送式自动喷砂机，转盘式自动喷砂机，链条式全自动喷砂机，滚篮自动喷砂机，喷砂房等自动化设备。广泛应用于机械、汽摩配件，锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、木雕，石材墓碑雕刻打毛、塑料制品，工艺品、医疗器 械，重工除锈，船舶防腐，旧件翻新等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。