宁波鑫智环机械设备有限公司是喷砂表面处理行业具有实力型的专业厂家,专业生产各种手动喷砂机,全自动喷砂机,抛丸机,喷砂配件、抛丸机全套配件,喷砂磨料、抛丸磨料科研、设计,制造,销售,近年来,宁波鑫智环机械设备有限公司提出了高标准,新要求的口号!利用极为丰富及领先的销售宣传模式,配合不断更新稳定的优质产品,科学的内部管理及完善的售后服务,得到了新老客户的鼎力支持及好评。
目前宁波鑫智环机械设备有限公司主要产品有:
喷砂机系列:手动喷砂机、全自动喷砂机,水/液体喷砂机,环保型喷砂机,移动开放式喷砂机,除锈喷砂机,履带式自动喷砂机,输送式自动喷砂机,转盘式自动喷砂机,链条式全自动喷砂机,滚篮自动喷砂机,喷砂房等自动化设备。
抛丸机系列:履带式抛丸机,吊钩式抛丸机,通过式抛丸机,等各种抛丸线。
喷砂机配件系列:各种类型喷砂枪,各种材料碳化硼喷嘴喷头,双进风喷枪/单进风喷枪,喷砂手套,喷砂管,防护服,气控砂阀,汤姆逊砂阀,管道内壁喷砂器及各种国产、进口气动、电动元件。
喷砂磨料系列:玻璃珠,金刚砂,黑刚玉,棕刚玉,白刚玉,黑碳化硅,绿碳化硅,氧化铝,不锈钢丸,合金钢丸,铝丸,塑料砂树脂砂,尼龙砂氧化锆砂等各种喷砂磨料。
空压机系列:各类国产,进口空压机,冷栋干燥机,储气灌,精密过滤器及其它同类相同配套设备。
专业:对外喷砂加工。
宁波鑫智环机械设备有限公司服务设计领域:广泛应用于机械、汽摩配件,锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、木雕,石材墓碑雕刻打毛、塑料制品,工艺品、医疗器 械,重工除锈,船舶防腐,旧件翻新等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。
分体式加压喷砂机应用领域:适用于大型铸造件喷砂、模具喷砂清理、电机翻新、变速箱翻新、发动机翻新、硬直合金喷砂处理、工艺喷砂。
分体式加压喷砂机产品特点:1、设计结构简单,操作方便,使用寿命长。2、自动回砂,旋风分离器能将尘砂分离,降低磨料消耗。3、压力罐部分采用排气阀装置,减少排气电磁阀的损耗4、配置除尘箱,脉冲除尘。
分体式加压喷砂机安装方法:一、电源接入:机器接入电源为220单相电源,机器总功率为1KW左右。二、气源接入:用压缩空气消耗量(使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm)。此设备要求空压机正常工作气压为0.6-0.8MPa,流量1.5立方/分钟以上,外接进气管不能小于内孔MM(可用4分铝塑管和铜接头);气管接头不能用不锈钢快插接头,这种接头内孔太小,会导致供气不足,喷砂工件时压力往下降从而导致喷砂效果不理想。入气源须确保干燥,以免磨料受潮,造成磨料没有流动性掉不到三角斗的底部,从而导致底部砂管吸不到砂,致使喷砂枪不出砂。
分体式加压喷砂机使用操作:
A、首先把设备底部的橡胶塞拔出,检查一下里面是否残留铁屑或脏东西,清理干净。B、开启电源开关,照明灯亮,吸尘风机启动。C、打开工作舱们,从网孔板上直接加入磨料(首次加料15-25KG左右),记住慢慢倒进去,磨料粗细范围:0.1-1.8mm,在加砂的时候检查一下磨料是否流入加压罐内;机器里的砂子用完了再加,每次15-25公斤左右即可;将加工的零件放在网孔板上,关上工作舱门。D、双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪对准待加工件。E、轻踩脚踏开关,压缩空气进入高压罐,高压罐内顶部蘑菇头自动往上顶使罐内形成封闭状态,使高压罐内形成高压,高压罐内的气流和磨料通过底部砂阀(正常情况砂阀打开一半左右)流向喷枪高速喷射搭配被加工的工件表面;在此过程中需一直踩着脚踏开关不能松开,当加压罐内磨料喷完,一松开脚踏开关,罐内气压会通过侧边排气阀瞬间排出,使加压罐内顶部蘑菇头下降,蘑菇头一下降,存储在设备三角斗里面的砂子可以流入加压罐内,这样就是加压喷砂设备工作的一个轮回,喷砂工作就是这样循环进行。F、喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件作相对的移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工,达到满意的效果。G、加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料后,才可打开工作舱门,取出工件。H、如果还需要继续加工零件,中间不需要关断除尘风机及照明电源。I、下班后停止工作,应断开电源和气源。
网络优化资料:
铝挤压式喷砂模具特征:
不需基础安装,占用空间小;
主要配件均采用名优产品,寿命长;
适用于各种类型的模具清理,不会损伤模具表面,并且保证模具精度。
该手动喷砂机设备由主机、除尘器、分离器、自动台车、喷砂系统、压缩空气系统(用户自备)、电气系统等部分组成。
该机配有10支自动喷砂枪、1支手动喷砂枪和1支喷砂枪。
加工工件的最大尺寸:φ1500x500;
工具材料:模具轮胎钢
加工过程:
将工件放置于自动台车任意一侧的转盘上;
一端的工件转盘自动由台车电机驱动,将其移入舱室,另一端的工件转盘将其移出舱室。
转盘电机带动转盘转动,即工件随转盘的旋转而旋转;
在3轴电机驱动下,前后喷砂枪对工件的表面进行喷砂加工;
加工完毕后,用吹净枪吹净工件。