宁波鑫哲机械设备有限公司是喷砂表面处理行业具有实力型的专业厂家，专业生产各种手动喷砂机，全自动喷砂机，抛丸机，喷砂配件、抛丸机全套配件，喷砂磨料、抛丸磨料科研、设计，制造，销售，近年来，宁波鑫哲机械设备有限公司提出了高标准，新要求的口号!利用极为丰富及领先的销售宣传模式，配合不断更新稳定的优质产品，科学的内部管理及完善的售后服务，得到了新老客户的鼎力支持及好评。

目前宁波鑫哲机械设备有限公司主要产品有：

喷砂机系列：手动喷砂机、全自动喷砂机，水/液体喷砂机，环保型喷砂机，移动开放式喷砂机，除锈喷砂机，履带式自动喷砂机，输送式自动喷砂机，转盘式自动喷砂机，链条式全自动喷砂机，滚篮自动喷砂机，喷砂房等自动化设备。

抛丸机系列：履带式抛丸机，吊钩式抛丸机，通过式抛丸机，等各种抛丸线。

喷砂机配件系列：各种类型喷砂枪，各种材料碳化硼喷嘴喷头，双进风喷枪/单进风喷枪，喷砂手套，喷砂管，防护服，气控砂阀，汤姆逊砂阀，管道内壁喷砂器及各种国产、进口气动、电动元件。

喷砂磨料系列：玻璃珠，金刚砂，黑刚玉，棕刚玉，白刚玉，黑碳化硅，绿碳化硅，氧化铝，不锈钢丸，合金钢丸，铝丸，塑料砂树脂砂，尼龙砂氧化锆砂等各种喷砂磨料。

空压机系列：各类国产，进口空压机，冷栋干燥机，储气灌，精密过滤器及其它同类相同配套设备。

专业:对外喷砂加工。

宁波鑫哲机械设备有限公司服务设计领域：广泛应用于机械、汽摩配件，锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、木雕，石材墓碑雕刻打毛、塑料制品，工艺品、医疗器 械，重工除锈，船舶防腐，旧件翻新等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。

420型移动开放式喷砂机应用领域：主要用于各种钢板除锈、钢结构除锈、轮船翻新、汽车翻新、防腐工程、石油管道防腐除锈、船厂除锈、工程车翻新、机械设备翻新、五金模具表面喷砂。420型移动开放式喷砂机可喷砂15-25分钟。

420型移动开放式喷砂机产品特点：1.喷砂力度出气量、出砂量大小可调节控制。2.启动快、收枪灵敏、轮式结构，移动方便。3.体积小，加砂方便，适合单人操作，易于维修、保养，使用成本低。

420型移动开放式喷砂机使用方法：1、前期准备工作：准备好足够的空气流量及额定压力的空压机，颗粒均匀干燥的磨料。2、连接气源（不能用快插接头，气管内径不得小于内径16MM）、喷砂管、压力表、球阀等，并确定各处连接是否正确与牢固；穿戴好安全舒适的防护面具（防护衣或头盔）。3、打开进气球阀至缸体内的气压达到0.7MPA；检查各连接处是否漏气。4、在缸体内装入适量的磨料，不要装太满（最多装至缸体容积的2/3）。5、握牢喷砂管的前端，打开进气球阀，使喷嘴以适当的角度（≤45°）和距离指向需清理的物件表面。6、调整调砂阀的调节手柄，一般打开三分之一，压力表下面的气流控制阀打开一半，直到喷嘴前端出现雾状砂流可工作。7、当砂缸内磨料喷完需添加磨料时，或因故障需要停止喷砂时，必须关闭进气源，再打开排气球阀排气，当排气完后方可添加磨料或进行维修等事宜的处理工作。

420型移动开放式喷砂机维护保养：1、当喷砂机在短时间内不用时，应断开电源、排气、排水。2、当喷砂机长时间停用时，除排气、排水外，还应排出喷砂机内的全部磨料，卸下供气管、喷砂管，保存于阴凉干燥处。3、应经常或定期检查易损件（喷嘴、喷砂管、胶芯、胶帕、弹簧、胶圈等），发现磨损严重应及时更换。4、喷砂管、供气管等各种胶管不准在利器上拖动，若沾上油污应及时擦净。

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开启喷砂机的主要结构：

喷枪:一般喷枪使用双进气钨钢喷枪，目前碳化硼双进气喷枪寿命长，但不碰撞，易碎，硬度高，耐磨性好，目前大部分使用双进气钨钢喷枪。喷砂机喷嘴分为M6、M8、M10、M12等几种，每种类型的空气消耗量不同。M6喷嘴基本上只有2方以上的空气就足够了。M8喷嘴需要4方每分钟的空气。4方每分钟的空气压缩机螺杆式在4万元左右，活塞式在1.6万元左右。价格比喷砂机高得多。购买时一定要注意。如果很多用户购买喷砂机的空气压机，不需要购买4分钟的重量。如果购买空气压缩机的话，主要购买空气压压机的2W左右。

调砂阀:有很多种类，重要的是耐磨性，消耗品价格低。调砂阀内一般有耐磨橡胶，损坏更换耐磨性即可，调砂阀一般不易损坏。调砂阀的使用是否方便直接影响喷砂机的效率。另外，调砂阀使用耐磨性高的Cr12。总之，使用方便不易损坏。

喷砂机系列：手动喷砂机、全自动喷砂机，水/液体喷砂机，环保型喷砂机，移动开放式喷砂机，除锈喷砂机，履带式自动喷砂机，输送式自动喷砂机，转盘式自动喷砂机，链条式全自动喷砂机，滚篮自动喷砂机，喷砂房等自动化设备。广泛应用于机械、汽摩配件，锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、木雕，石材墓碑雕刻打毛、塑料制品，工艺品、医疗器 械，重工除锈，船舶防腐，旧件翻新等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。