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单双进风喷砂枪

  • 所属分类:喷砂机配件
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-11-23 11:50:41

  • 喷砂机系列:手动喷砂机全自动喷砂机,水/液体喷砂机环保型喷砂机,移动开放式喷砂机除锈喷砂机,履带式自动喷砂机输送式自动喷砂机,转盘式自动喷砂机,链条式全自动喷砂机,滚篮自动喷砂机,喷砂房等自动化设备。喷砂机配件系列:各种类型喷砂枪,各种材料碳化硼喷嘴喷头,双进风喷枪/单进风喷枪,喷砂手套,喷砂管,防护服,气控砂阀,汤姆逊砂阀,管道内壁喷砂器及各种国产、进口气动、电动元件。广泛应用于机械、汽摩配件,锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、木雕,石材墓碑雕刻打毛、塑料制品,工艺品、医疗器 械,重工除锈,船舶防腐,旧件翻新等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。



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宁波鑫哲机械设备有限公司是喷砂表面处理行业具有实力型的专业厂家,专业生产各种手动喷砂机全自动喷砂机,抛丸机,喷砂配件、抛丸机全套配件,喷砂磨料、抛丸磨料科研、设计,制造,销售,近年来,宁波鑫哲机械设备有限公司提出了高标准,新要求的口号!利用极为丰富及领先的销售宣传模式,配合不断更新稳定的优质产品,科学的内部管理及完善的售后服务,得到了新老客户的鼎力支持及好评。

目前宁波鑫哲机械设备有限公司主要产品有:

喷砂机系列:手动喷砂机、全自动喷砂机,水/液体喷砂机环保型喷砂机,移动开放式喷砂机除锈喷砂机,履带式自动喷砂机,输送式自动喷砂机,转盘式自动喷砂机,链条式全自动喷砂机,滚篮自动喷砂机,喷砂房等自动化设备。

抛丸机系列:履带式抛丸机,吊钩式抛丸机,通过式抛丸机,等各种抛丸线。

喷砂机配件系列:各种类型喷砂枪,各种材料碳化硼喷嘴喷头,双进风喷枪/单进风喷枪,喷砂手套,喷砂管,防护服,气控砂阀,汤姆逊砂阀,管道内壁喷砂器及各种国产、进口气动、电动元件。

喷砂磨料系列:玻璃珠,金刚砂,黑刚玉,棕刚玉,白刚玉,黑碳化硅,绿碳化硅,氧化铝,不锈钢丸,合金钢丸,铝丸,塑料砂树脂砂,尼龙砂氧化锆砂等各种喷砂磨料。

空压机系列:各类国产,进口空压机,冷栋干燥机,储气灌,精密过滤器及其它同类相同配套设备。

专业:对外喷砂加工。

单双进风喷砂枪单双进风喷砂枪单双进风喷砂枪


宁波鑫哲机械设备有限公司服务设计领域:广泛应用于机械、汽摩配件,锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、木雕,石材墓碑雕刻打毛、塑料制品,工艺品、医疗器 械,重工除锈,船舶防腐,旧件翻新等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。

单进风喷砂枪产品介绍:使用单进风喷枪磨料散发面积比双进风低点,喷砂枪射程更远,力量更大,适合厚油漆层,深氧化层喷砂处理。

双进风喷砂枪产品介绍:使用双进风喷枪清理效率高,喷砂范围广,耐磨系数高,轻便劲大,使用寿命长,适合硬度高的磨料使用。

单/双进风喷砂枪产品特点:1.双进风喷砂枪分两节,中间有8个增压孔,起到二次进风的作用,从而提高喷砂效率,减少成本。2.单进风喷砂枪由两节碳化硼喷嘴组成,单次进风,属于高速型喷砂枪,力度大,适合小范围喷砂。3.干湿两用喷砂枪,可干喷或湿喷,双重结合,对周围环境有利。


网络优化资料:

720型移动开放式喷砂机的使用方法:

1.预先准备:准备足够的空气流量和额定压力的空气压缩机,准备颗粒均匀干燥的研磨剂。

2.连接气源(不能使用快速连接器,气管内径不得小于内径16毫米)、喷砂管、压力表、球阀等。确定各处连接是否正确牢固,穿上安全舒适的防护口罩(防护服或头盔)。

3.打开进气球阀,检查气缸内气压达到0.7兆帕的连接部分是否漏气。

4.在气缸中加入适量的研磨剂,不要加满(最多加入气缸体体积的2/3)。

5.握住喷砂管的前端,打开进气球阀,使喷嘴以适当的角度(≤45°)和距离指向需要清洁的物体表面。

6.调整方向盘,一般打开三分之一半,打开压力表下的气流控制阀,直到喷嘴前端出现雾状砂流。

7.在喷砂机喷沙喷嘴前端,砂缸内的研磨材料出现雾状砂流出现后,必须停止研磨材料的研磨。

单双进风喷砂枪


喷砂机系列:手动喷砂机全自动喷砂机,水/液体喷砂机环保型喷砂机,移动开放式喷砂机除锈喷砂机,履带式自动喷砂机输送式自动喷砂机,转盘式自动喷砂机,链条式全自动喷砂机,滚篮自动喷砂机,喷砂房等自动化设备。喷砂机配件系列:各种类型喷砂枪,各种材料碳化硼喷嘴喷头,双进风喷枪/单进风喷枪,喷砂手套,喷砂管,防护服,气控砂阀,汤姆逊砂阀,管道内壁喷砂器及各种国产、进口气动、电动元件。广泛应用于机械、汽摩配件,锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、木雕,石材墓碑雕刻打毛、塑料制品,工艺品、医疗器 械,重工除锈,船舶防腐,旧件翻新等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。



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